臥式拉力試驗(yàn)機(jī)主要用于大行程、大噸位的材料或構(gòu)件（如鋼絲繩、鏈條、錨鏈、絕緣子等）的拉伸試驗(yàn)。針對(duì)其常見(jiàn)故障，診斷與排除方法如下：

　　1.液壓系統(tǒng)噪音大或油溫過(guò)高

　　故障原因：油箱油量不足或油液污染；吸油濾芯堵塞；溢流閥等元件調(diào)定壓力過(guò)高或卡滯；電機(jī)與油泵連接處不同心。

　　排除方法：補(bǔ)充或更換清潔的液壓油（通常為46號(hào)抗磨液壓油）；清洗或更換吸油濾芯；重新調(diào)定系統(tǒng)壓力至額定值，檢修或更換溢流閥；校正同軸度，緊固聯(lián)軸器。

　　2.加載無(wú)力或無(wú)法達(dá)到設(shè)定力值

　　故障原因：油泵磨損導(dǎo)致內(nèi)泄嚴(yán)重；高壓濾芯堵塞；負(fù)荷傳感器或壓力傳感器損壞；伺服閥或比例閥因油液污染卡死。

　　排除方法：檢查油泵磨損情況，必要時(shí)更換；清洗或更換濾芯；檢查傳感器信號(hào)是否正常，若漂移或損壞需重新標(biāo)定或更換；清洗伺服閥，并更換系統(tǒng)液壓油。

　　3.力值示值不準(zhǔn)或波動(dòng)大

　　故障原因：傳感器線(xiàn)性漂移；系統(tǒng)存在漏油（特別是油缸活塞處）；夾持工裝打滑或試樣夾持長(zhǎng)度不足。

　　排除方法：使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀進(jìn)行定期計(jì)量校準(zhǔn)；檢查油缸及管路接頭，更換密封圈；清理鉗口并檢查夾緊油缸壓力是否足夠。

　　4.活塞移動(dòng)不平穩(wěn)（爬行）

　　故障原因：系統(tǒng)內(nèi)有大量空氣；導(dǎo)軌潤(rùn)滑不良或拉傷；節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)。

　　排除方法：在空載狀態(tài)下全行程運(yùn)行數(shù)次以排除空氣；檢查導(dǎo)軌并涂抹潤(rùn)滑脂；調(diào)整背壓閥以消除低速爬行。

　　5.軟件無(wú)響應(yīng)或位移失控

　　故障原因：限位開(kāi)關(guān)失靈；控制卡或編碼器信號(hào)中斷；通訊線(xiàn)纜接觸不良。

　　排除方法：檢查并修復(fù)限位保護(hù)裝置；緊固編碼器插頭；重啟控制系統(tǒng)或重新安裝驅(qū)動(dòng)軟件。

　　日常維護(hù)提示：定期更換液壓油（建議每半年至一年），保持鉗口防塵防銹，試驗(yàn)前檢查限位保護(hù)裝置，是預(yù)防上述故障的關(guān)鍵。若涉及精密傳感器或高壓系統(tǒng)維修，建議由專(zhuān)業(yè)計(jì)量人員或廠家售后處理，以免引發(fā)安全事故。